攻克“卡脖子”難題 徹底打破國外壟斷

　　中國首臺套丁二烯法己二腈工業(yè)化生產(chǎn)項目成功投產(chǎn)

　　中新網(wǎng)山東新聞7月31日電 中國首臺套丁二烯法己二腈工業(yè)化生產(chǎn)項目——中國化學(xué)己二腈及系列新材料項目一期關(guān)鍵裝置近日順利打通全流程，開車成功并產(chǎn)出優(yōu)級產(chǎn)品。

　　7月31日，中國化學(xué)在山東淄博舉行項目成功投產(chǎn)儀式。該項目是中國化學(xué)深入貫徹落實習(xí)近平總書記關(guān)于科技創(chuàng)新重要論述的生動實踐，是解決中國高端聚酰胺新材料產(chǎn)業(yè)鏈“卡脖子”難題、開創(chuàng)工業(yè)化生產(chǎn)的標志性項目，徹底打破了國外對我國己二腈的技術(shù)封鎖和壟斷，填補了國內(nèi)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)空白，補齊了產(chǎn)業(yè)鏈短板，對促進中國高端聚酰胺產(chǎn)業(yè)長效安全健康發(fā)展具有重要意義。該項目將帶動形成總產(chǎn)值千億級的新材料產(chǎn)業(yè)集群，促進當(dāng)?shù)亟?jīng)濟社會高質(zhì)量發(fā)展。

　　“己二腈背后一直有個‘中國夢、產(chǎn)業(yè)夢’。因生產(chǎn)技術(shù)長期被跨國公司壟斷，成為我國少有的幾個被‘卡脖子’的關(guān)鍵中間體”，中國化學(xué)黨委書記、董事長戴和根說，“為保障國計民生、守護產(chǎn)業(yè)長城、實現(xiàn)民族夢想，中國化學(xué)堅定扛起科技自立自強國家隊的使命，全力部署推進己二腈的技術(shù)研發(fā)及投資建設(shè)工作。項目成功開車也標志著中國化學(xué)在打造工業(yè)工程領(lǐng)域綜合解決方案服務(wù)商、高端化學(xué)品及先進材料供應(yīng)商征程中進一步邁出了堅實步伐。”

　　應(yīng)用廣泛 性能優(yōu)越 卻被卡脖子

　　許多人對己二腈并不了解，但說起尼龍(聚酰胺)家喻戶曉，它與生活息息相關(guān)，是五大通用工程塑料之一。在聚酰胺材料家族中，尼龍6和尼龍66是最主要的兩大品種。己二腈是生產(chǎn)尼龍66的核心原料，是聚酰胺和特種聚氨酯產(chǎn)業(yè)鏈中的關(guān)鍵一環(huán)，被市場稱為“聚酰胺產(chǎn)業(yè)鏈的咽喉”。憑借著抗震、耐熱、耐磨、耐腐蝕等優(yōu)異的綜合性能，尼龍66被廣泛應(yīng)用于民用絲、工業(yè)絲、工程塑料、航空航天等領(lǐng)域，是實現(xiàn)汽車輕量化的重要材料，在汽車發(fā)動機、電器、車體、高鐵車體部件，大型船舶上的渦輪、螺旋槳軸、螺旋推進器和滑動軸承等部件上有著廣泛應(yīng)用；同時也是高端瑜伽服、速干服、彈力錦綸外衣、沖鋒衣等民用服裝的理想材料。

　　尼龍66比尼龍6有著更加優(yōu)越的性能。據(jù)統(tǒng)計，歐美等發(fā)達工業(yè)化國家尼龍66與尼龍6的產(chǎn)品用量比大約為1:1，而我國尼龍66與尼龍6的占比僅為1:10。截至去年年底，我國尼龍6的產(chǎn)能約為500萬噸，產(chǎn)量約為400萬噸，尼龍66嚴重供給不足，主要原因是長期以來尼龍66的關(guān)鍵原料——己二腈的生產(chǎn)技術(shù)一直被國外壟斷，產(chǎn)品采用配給制供給，限制了我國高端聚酰胺產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。正如做面包沒有面粉一樣，尼龍66要么沒得用、要么用不起。

　　意義非凡 十年研發(fā) 終于工業(yè)化

　　己二腈國產(chǎn)化一直備受重視，被國家列為重大科技攻關(guān)課題項目，并在《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》中明確為鼓勵類項目。作為中央企業(yè)，中國化學(xué)充分認識到突破“卡脖子”技術(shù)的重大意義，從2011年開始進行了大量的研究實驗，并不斷總結(jié)經(jīng)驗，開發(fā)出擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的丁二烯直接氫氰化法合成己二腈技術(shù)。2015年，50噸/年己二腈中試裝置開車成功；2017年，2000噸/年己二腈全流程中試裝置開車成功，順利打通所有流程，為能耗、物耗以及己二腈的成套工藝技術(shù)開發(fā)積累了寶貴經(jīng)驗，為工業(yè)化示范裝置的建設(shè)奠定了良好的基礎(chǔ)。

　　十年磨一劍，在國資委、發(fā)改委等相關(guān)部委的大力支持下，中國化學(xué)投資建設(shè)的天辰齊翔尼龍新材料項目于2020年5月在山東淄博開工。項目建設(shè)過程中，中國化學(xué)上下勠力同心、攻堅克難，克服新冠疫情影響、不斷優(yōu)化技術(shù)方案，充分整合技術(shù)優(yōu)勢、資源優(yōu)勢、人才優(yōu)勢，從技術(shù)研發(fā)、項目規(guī)劃、設(shè)計到投資、建設(shè)、運營、銷售實施全生命周期的數(shù)字化、科學(xué)化、精細化管理，創(chuàng)造了同類同體量工程建設(shè)質(zhì)量最優(yōu)、工期最短的紀錄，跑出了“中國化學(xué)加速度”。

　　該項目的建成投產(chǎn)，將帶動尼龍66產(chǎn)業(yè)鏈及相關(guān)產(chǎn)業(yè)群的完善。項目一期占地1800畝，以丁二烯為主要原料，生產(chǎn)20萬噸/年己二腈以及丙烯腈、己二胺、尼龍66成鹽及切片等產(chǎn)品。

　　需求攀升 沿鏈聚合 迎來新時代

　　隨著己二腈的國產(chǎn)化，國內(nèi)高端聚酰胺行業(yè)將吃上國產(chǎn)“面粉”，制約我國高端聚酰胺產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸得以解決。我國市場對尼龍66的需求還將繼續(xù)攀升，尼龍66產(chǎn)品將更大范圍融入產(chǎn)業(yè)應(yīng)用和人們的日常生活，中國化學(xué)也將為人民群眾鏈接更加美好的生活。

　　近年來，中國化學(xué)堅持實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，聚力優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)強鏈、補鏈、延鏈，在重大項目科技攻關(guān)、科技成果推廣應(yīng)用等方面都取得了顯著成績。挖掘內(nèi)在潛力，整合全球資源，充分發(fā)揮“1總院+多分院+N平臺”開放式創(chuàng)新平臺優(yōu)勢。強化招才引智，打造了一支“科學(xué)家+工程師”的研發(fā)隊伍。不斷優(yōu)化機制，實施“四個15%”和“兩個五年”正向激勵，實施“一班兩制”“一院兩制”，充分調(diào)動人才動力活力。加大研發(fā)投入，以被國外壟斷的、國內(nèi)尚未工業(yè)化生產(chǎn)的技術(shù)為研發(fā)方向，主攻新材料、新能源、生態(tài)環(huán)保領(lǐng)域技術(shù)，攻克己二腈等一批“卡脖子”技術(shù)，形成一批重大成果，多次獲得國家科技進步獎，擁有專利技術(shù)4390項，發(fā)明專利1203項，在剛剛頒布的第二十三屆中國專利獎評選中，取得1金2銀的優(yōu)異成績(總共30項金獎、60項銀獎)。推動科技成果轉(zhuǎn)化，自有技術(shù)轉(zhuǎn)化為實業(yè)的福建30萬噸/年雙氧水法制環(huán)氧丙烷項目預(yù)計明年投產(chǎn)。目前，中國化學(xué)正在對標巴斯夫和陶氏化學(xué)等世界一流化學(xué)品公司，持續(xù)推動“創(chuàng)新技術(shù)+特色實業(yè)”一體化發(fā)展，加快打造高端化學(xué)品及先進材料供應(yīng)商，建設(shè)世界一流工程公司，履行使命擔(dān)當(dāng)，努力實現(xiàn)高水平科技自立自強。(完)